王超安

管理咨詢師，利用業(yè)余時間從事產(chǎn)業(yè)研究20余年，擔任多家學術(shù)媒體特約記者、特約撰稿人。

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推薦：背負式玉米收獲機存在的問題及改進措施

　　背負式玉米聯(lián)合收獲機, 以其收獲作業(yè)后拖拉機可從事其他作業(yè), 購機價格便宜的特點逐步得到推廣應(yīng)用。然而該機型存在的缺點也是非常明顯的, 操縱不便、效率太低問題仍然需要加以改進。
　　問題的原因
　　產(chǎn)生上述問題的原因, 一是前輪負荷過重, 由于玉米摘穗臺懸掛在拖拉機的前方, 其重量載荷幾乎全部加在拖拉機前輪上, 致使拖拉機的行走和轉(zhuǎn)彎性能下降, 操縱性和安全性受到很大影響, 因而使得背負式玉米聯(lián)合收獲機的作業(yè)行走速度和作業(yè)效率受到一定的限制。據(jù)調(diào)查, 二行玉米聯(lián)合收獲機摘穗臺重量一般在800- 900kg 之間, 三行玉米聯(lián)合收獲機摘穗臺重量約1100kg, 如果能通過優(yōu)化和簡化傳動方式的方法, 有效地降低結(jié)構(gòu)重量, 將大大改善收獲機前輪負荷過重的問題。二是第二升運器( 將收獲的玉米穗由拖拉機的前方輸送到后上方的糧箱中) 重約150kg, 所需動力是由摘穗臺傳動機構(gòu)提供, 其前端就固定在懸掛的玉米摘穗臺上, 并隨摘穗臺的升降而升降, 這也增加了拖拉機前方懸掛的附加重量。特別是這個升運器是配置在摘穗臺的一側(cè), 使得拖拉機前方的懸掛重量偏置,因而更加嚴重影響其操縱性能。三是現(xiàn)有玉米收獲機一般是將摘穗臺的支架與拖拉機的懸掛支架上下滑動聯(lián)接或直接固定聯(lián)接, 在收獲作業(yè)前手工調(diào)整摘穗臺距離地面( 約60cm 左右) 的高度, 下地作
　　業(yè)中不能( 或不便) 隨時控制摘穗臺升降。因此, 機器的行距適應(yīng)性和對傾斜倒伏玉米、低矮玉米的收獲能力以及收獲質(zhì)量( 破損率高) 都產(chǎn)生不利影響。
　　改進措施
　　針對現(xiàn)有背負式玉米收獲機存在的上述問題, 本人經(jīng)過幾年的實驗研究, 逐步完善了解決以上問題的技術(shù)方案和途徑, 并已通過實際田間作業(yè)的驗證。改進后的配用50kW 動力的三行背負式玉米聯(lián)合收獲機, 操縱性能、駕駛的舒適性、安全性得到改善, 操作輕便靈活, 行距適應(yīng)性提高; 其作業(yè)速度可達5.5km/ h, 純作業(yè)效率可達0.8hm2/ h, 適宜地塊的實際作業(yè)效率為8～9 hm2/ h。與同類機型相比較, 作業(yè)效率提高1.5 倍左右。主要措施是:
　　1.將玉米摘穗臺鉸接在拖拉機支架上, 下方用一只液壓油缸聯(lián)接玉米摘穗臺主梁與拖拉機支架。當液壓油缸伸出時, 整個玉米摘穗臺可圍繞懸掛軸旋轉(zhuǎn), 從而實現(xiàn)摘穗臺在作業(yè)過程中的自由升降。另外, 這種聯(lián)接方式還可以使得摘穗臺的**小離地間隙減小到20cm 左右, 大大提高了機器的行距適應(yīng)性和對傾斜倒伏玉米的收獲能力。同時也降低了懸掛聯(lián)接部分的材料和重量; ( 背負式玉米收割機摘穗臺懸掛裝置; 專利號: 200520124930.4)
　　2. 將一對摘穗輥組的主動力用傳動鏈條輸入,主動摘穗輥、被動摘穗輥、內(nèi)撥禾鏈傳動機構(gòu)、外撥禾鏈傳動機構(gòu)這四個旋轉(zhuǎn)部件也用傳動鏈條來連接。因而大大降低了摘穗臺傳動部分的結(jié)構(gòu)重量;此方法可使整個玉米摘穗臺的結(jié)構(gòu)重量降低150kg左右, 大大減輕拖拉機前輪的重量負荷, 有效提高玉米聯(lián)合收獲機的操作性能。( 背負式玉米收割機摘穗臺傳動裝置; 專利號: 200520124931.9)3.將第二升運器安裝與摘穗臺分離, 將其直接固定在拖拉機支架上, 并由拖拉機機架為其提供動力。此方法徹底取消了第二升運器加給摘穗臺的附加載荷, 有效簡化了傳動機構(gòu), 使摘穗臺的操作更加靈活自如。( 背負式玉米收割機摘穗臺懸掛裝置; 專利號:200520124930.4)此改進雖取得較為滿意的試驗效果, 但還有許多可以改進和完善的地方。希望有志者對玉米收獲機制造技術(shù)進行更加深入地研究、交流和探索,使玉米收獲機械化技術(shù)得到更順利地推廣。

作者/出處：中華機械網(wǎng)

發(fā)表于 @ 2008年05月18日 20:15:00 |點擊數(shù)（）

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