推薦：油菜機(jī)械化收割的技術(shù)要領(lǐng)  
  
  
  
    油菜是一種成本低、用工少、經(jīng)濟(jì)效益高、農(nóng)作物茬口好、利于改良土壤以提高土地產(chǎn)出率的一種農(nóng)作物，但由于人工收獲時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大、收獲困難，因此一直難以大面積推廣種植。 

    一、作業(yè)流程與技術(shù)要求： 

    1、油菜機(jī)械收獲分聯(lián)合收獲和分段收獲兩種。油菜機(jī)械聯(lián)合收獲采用聯(lián)合收割機(jī)一次完成油菜的收割、脫粒、莖稈分離、油菜籽清選等作業(yè)。油菜機(jī)械分段收獲在油菜黃熟前期，用割曬機(jī)或人工將油菜割倒、鋪放田間，放置5~7天，待油菜后熟干燥后，再用聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行撿拾收獲、脫粒、莖稈分離、油菜籽清選等作業(yè)。 
 
    2、油菜機(jī)械聯(lián)合收獲作業(yè)流程是：機(jī)組準(zhǔn)備→田塊準(zhǔn)備→試割→正常作業(yè)→機(jī)組保養(yǎng)→機(jī)車入庫(kù)。技術(shù)要求是：油菜籽的成熟度達(dá)到85~90%進(jìn)行機(jī)械收獲；收獲時(shí)應(yīng)收割干凈、不漏割，割茬高度符合當(dāng)?shù)剞r(nóng)藝要求，收割莖稈應(yīng)打碎后均勻撒在田中。 
 
    3、油菜機(jī)械分段收獲作業(yè)流程是：機(jī)組準(zhǔn)備→切割（人工收割）→鋪放→自然晾曬→撿拾→脫粒→清選→菜籽收集。技術(shù)要求是：油菜籽的成熟度達(dá)到80%左右進(jìn)行人工收割，放置田間露曬5天左右，油菜籽的成熟度達(dá)到90%以上時(shí)采用聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行檢拾脫粒，莖稈應(yīng)打碎后均勻撒在田中。 
 
    二、油菜的收獲**佳時(shí)間： 
 
    用聯(lián)合收割機(jī)收獲油菜，其中很重要的一點(diǎn)是掌握好油菜的收獲時(shí)間。過早收獲，油菜成熟過度，作業(yè)中拔禾輪的割臺(tái)推運(yùn)器的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)將油菜莢碰落，造成浪費(fèi)。 
 
    1、在油菜上部果莢能用手指捏開、下部果莢氣溫高時(shí)一碰即落的情況下收獲為**好。 
    2、成熟不一致的田塊，在有50%的果莢氣溫高時(shí)可碰落、青果莢不超過35-5%的情況下收獲效果**佳。 
    3、油菜的**佳收獲時(shí)刻是早、晚或陰天。 
    4、在成熟后期，應(yīng)盡量避開中午氣溫高時(shí)進(jìn)行收割。 
 
    三、對(duì)聯(lián)合收割機(jī)的要求：　
 
    1、要求收割機(jī)的技術(shù)性能好，各聯(lián)接、輸送部位要求封閉嚴(yán)密，工作中不允許有漏粒發(fā)生。 
    2、收獲時(shí)機(jī)車的行駛速度不能過快，只能選擇中、低擋速度工作。 
    3、拔禾輪的轉(zhuǎn)速要調(diào)到**低，以減少對(duì)油菜的撞擊次數(shù)；前后位置要調(diào)到**后，并根據(jù)油菜的長(zhǎng)勢(shì)和倒?fàn)钋闆r合理調(diào)整其高低位置。如安裝有彈齒版應(yīng)去掉，以減少對(duì)油菜的撞擊。 
    4、根據(jù)油菜的成熟情況和脫粒效果合理調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和凹版間隙，成熟較好或高溫天氣可降低轉(zhuǎn)速和調(diào)大間隙，在保證脫凈率的前提下減少菜籽的破碎率。 
    5、根據(jù)機(jī)車工作時(shí)的清選和損失情況合理調(diào)整風(fēng)量，莖稈潮濕時(shí)風(fēng)量應(yīng)調(diào)大，干燥時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)小。其風(fēng)向應(yīng)調(diào)至清選篩的中前方。 
    6、清選上篩、尾篩的開度應(yīng)適當(dāng)調(diào)大，使部分未脫凈的青莢進(jìn)入雜余升運(yùn)器進(jìn)行再次脫粒。下篩的開度應(yīng)調(diào)小或換用細(xì)孔篩。 
    7、機(jī)車的各項(xiàng)調(diào)整應(yīng)以收獲時(shí)的損失情況為依據(jù)。 
 
    四、對(duì)農(nóng)藝的要求： 
 
    1、根據(jù)自己的機(jī)械力量合理安排油菜的種植面積，錯(cuò)開播種期，以利于分期收獲。　 
    2、為解決作物成熟時(shí)間集中而機(jī)械力量不足的問題，部分油菜可提前用人工割倒，橫排鋪放或放成一定寬度的禾鋪，經(jīng)2-3天晾曬后用收割機(jī)撿拾脫粒。用這種方法可提前7-10天收獲。 
    3、為了便于機(jī)收，油菜種植廂面寬度應(yīng)與割臺(tái)寬度相適應(yīng)，且田頭應(yīng)有兩廂寬的橫廂，作為機(jī)車的轉(zhuǎn)彎地帶。 
    4、在機(jī)收的前7-10天，應(yīng)按廂溝將油菜分好廂，以減少機(jī)收時(shí)分禾器對(duì)油菜的撞擊損失。 
    5、在油菜的種植時(shí)間和品種上應(yīng)合理安排，并注重水肥的管理。同一田塊力求成熟度一致，大批的成熟季節(jié)應(yīng)拉開一定的距離。 
    6、在油菜的生長(zhǎng)后期，可采用化學(xué)藥品噴霧催熟的辦法使油菜成熟一致，以減少收獲時(shí)青黃不一致而造成的浪費(fèi)。 
 
    五、聯(lián)合收割機(jī)操作規(guī)程： 
 
    1、聯(lián)合收割機(jī)應(yīng)由專業(yè)人員或經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的熟練機(jī)手進(jìn)行操作，并按說明書安全操作規(guī)程正確操作，及時(shí)對(duì)收割機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)整。 
    2、機(jī)組在作業(yè)、轉(zhuǎn)彎和轉(zhuǎn)移中要特別注意行人和障礙物，防止發(fā)生意外事故。 
    3、正式收割前選擇有代表性的地塊進(jìn)行試割，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)中未發(fā)現(xiàn)的問題。 
    4、在作業(yè)中要定期檢查機(jī)車運(yùn)轉(zhuǎn)情況和作業(yè)質(zhì)量，找出問題及時(shí)調(diào)整，質(zhì)量檢查包括割茬高度、收割損失、清潔度和破碎率等。 
    5、機(jī)手要熟練掌握機(jī)車跨越障礙物、轉(zhuǎn)彎、收割、行走、卸糧的操作要領(lǐng)。 
    6、行走方法一般選用向心回轉(zhuǎn)法。 
    7、割倒伏作物時(shí)，將割臺(tái)降至適宜高度，將撥禾輪軸前移，并正確選擇收割方向，**好是逆倒伏方向，其次是橫倒伏方向進(jìn)行收割。 
    8、油菜收割一般選擇晴天清晨、上午和下午進(jìn)行收割，晴天中午前后應(yīng)停止收割。 
    9、作業(yè)完畢，首先將機(jī)車清洗干凈，特別是滾筒、清選、輸送部分的雜草、塵土等要清洗干凈。 
    10、卸下所有皮帶，涂防銹油或漆，停在干燥通風(fēng)處保管（注意：膠輪要用木板墊起）。 
 
    六、我國(guó)油菜聯(lián)合收割機(jī)主要性能指標(biāo)確定 
 
    1、主要生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的主要性能指標(biāo)值：國(guó)內(nèi)油菜聯(lián)合收割機(jī)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)油菜收割機(jī)時(shí)有各自的標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)對(duì)4LZ(Y)-1.5A、4LZY-1.5、4LU2.5B、4LZY-1.8、沃得2020、德國(guó)黑格160、美國(guó)160確定的主要性能指標(biāo)為：總損失率6～10%；含雜率5～8%；破碎率0.5-1%。 
    2、檢測(cè)部門近年來對(duì)各生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的檢測(cè)數(shù)據(jù)：根據(jù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的4LZ-2、4LZ-1.5、4LZY-1.5、4LZY-2、4LZY-1.8等8種油菜收割機(jī)檢測(cè)結(jié)果為：總損失率5.1-9%；含雜率2.8-7.8%；破碎率0.2-0.8%。 
    3、主要性能指標(biāo)的確定：考慮我國(guó)油菜籽收獲機(jī)械產(chǎn)品制造現(xiàn)狀和油菜品種、農(nóng)藝條件，認(rèn)為目前油菜聯(lián)合收割機(jī)主要性能指標(biāo)確定為：總損失率≤8%、含雜率≤6%、破碎率≤0.5%、清潔度大于80%。機(jī)械分段收獲總損失率小于3%、破碎率小于0.5%、含雜率為3~5%、清潔度大于80%。 
    4、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：機(jī)械聯(lián)合收獲提高工效10倍，畝省工3個(gè)，機(jī)械分段收獲提高工效5倍，畝省工2個(gè)。 
  
 

發(fā)表于 @ 2008年05月12日 15:44:00 |點(diǎn)擊數(shù)（）

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